Несколько лет назад ISCAR представила уникальную и инновационную линейку продуктов LOGIQ, которая завоевала мировой рынок с новыми семействами режущих инструментов. Эти инструменты разрабатывались для решения широкого спектра задач в металлообработке – от повышения производительности до поиска экономичных сменных альтернатив цельнотвердосплавным инструментам малого диаметра.
Сегодня ISCAR представляет NEOLOGIQ, как логичное продолжение предыдущей кампании, включающее передовые продукты и технологические решения для режущего инструмента – это своего рода квантовый скачок в данной области.
Какие основные цели ставит перед собой линейка продуктов NEO? ISCAR считает, что NEOLOGIQ дает ответы на типичные вызовы, с которыми сегодня сталкивается современная металлообработка в условиях постоянно меняющихся технологий. Мы наблюдаем серьезные изменения, которые оказывают далеко идущее воздействие на производство.
Постепенный переход к электрическим и гибридным автомобилям приведет к отказу от традиционных автомобилей с двигателем внутреннего сгорания и большим количеством деталей, требующих обработки.
Развитие точных методов обработки металла, таких как прецизионное литье по выплавляемым моделям, прецизионная ковка и 3D-печать, способно создавать детали с формой, близкой к их окончательному профилю, что значительно уменьшает необходимость в заготовке, предназначенной для обработки стружки. Это приводит к сокращению операций механической обработки в процессе изготовления детали, и эта тенденция уже заметна на рынке. Не означает ли это, что некоторые цехи, заводы или филиалы полностью откажутся от механической обработки? Конечно, нет. Однако требования к механической обработке в технологических процессах будут изменены, отмечая рост роли производительной и точной резки с небольшим припуском на высоких скоростях и подачах. Металлообрабатывающим отраслям потребуется широкий спектр подходящих инструментов, которые, по ожиданиям, будут более точными и долговечными.
Цифровое производство, подталкиваемое Индустрией 4.0, испытывает спрос на новый уровень "интеллекта" режущего инструмента, который соответствует требованиям умного производства.
Интеллектуальная токарная обработка
В процессе внутренней токарной обработки ключевым фактором жесткости инструмента является расточная оправка. Большое отношение вылета стержня к диаметру приводит к прогибу инструмента и вибрациям, что отражается на точности обработки и качестве поверхности. Семейство антивибрационных расточных оправок WHISPERLINE было специально разработано для преодоления этих ограничений. Они оснащены встроенным амортизатором и виброгасящим механизмом, обеспечивающим стабильную резку с вылетом до 14 диаметров.
Штанги WHISPERLINE являются ключевым элементом в новой универсальной модульной системе NEOMODU, предлагающей широкие возможности сборки токарных инструментов. Сочетание различных компонентов, таких как хвостовики, антивибрационные капсулы и сменные головки с твердосплавными пластинами, позволяет создавать инструментальные сборки, оптимизированные под конкретные задачи. Хвостовики могут быть цилиндрическими, квадратными или с многоугольным конусом по стандарту ISO 26623.
Говоря о новых токарных изделиях, нельзя не упомянуть пластину XNMG. Она представляет собой комбинацию двух популярных ромбических форм пластин ISO: CNMG и DNMG с углами наклона 80° и 55° соответственно. Угловая пластина XNMG 70°, результат интеллектуального сочетания этих форм, отличается улучшенным клиренсом и углами врезания по сравнению с CNMG, а также усиленными углами резания по сравнению с DNMG. Новая пластина показывает свои преимущества при эффективном точении в разных направлениях. Кроме того, доступны картриджи с вкладышем XNMG, предназначенные для установки на блоки NEOMODU.
Грамотное отрезание
ISCAR искусно применяет инструменты для отрезки, что делает инновации в этой области особенно интересными.
Адаптеры и держатели занимают важное место среди отрезных изделий ISCAR NEOLOGIQ. Концепция семейства LOGIQFGRIP основана на адаптере с 4 карманами, который закрепляется в усиленном инструментальном блоке. Высокая жесткость такого узла совместно с возможностью внутренней подачи СОЖ под высоким давлением (HPC) обеспечивает высокую эффективность обработки при чрезвычайно высоких скоростях подачи.
Один из секретов успеха – правильная организация охлаждения под высоким давлением. В случае отсутствия каналов HPC в адаптере, специально разработанная насадка в форме короны расширяет возможности применения и обеспечивает эффективное направление СОЖ к режущей кромке пластин.
С расширением возможностей современных многофункциональных станков и токарных центров изменяются и стратегии резания. Обработка по оси Y представляет собой достойную альтернативу традиционной обработке по оси X, позволяя более стабильную резку из-за рассеивания силы резания на держатель. Процесс становится более устойчивым, что содействует повышению производительности. Предоставление подходящих режущих инструментов для точения по оси Y становится ключевым моментом в рамках NEOLOGIQ.
LOGIQYGRIP, новая модульная система точения по оси Y, запрограммирована для высокоэффективной вибрационно-устойчивой обработки. Обширный ассортимент сменных адаптеров TAGPAD-T для вставок придает системе исключительную универсальность.
Эффективная обработка отверстий
Одной из впечатляющих линеек продукции, представленных в рамках кампании LOGIQ, является LOGIQCHAM – семейство сверл с сменными твердосплавными головками и тремя режущими кромками, обеспечивающее эффективный инструмент для значительного увеличения производительности при сверлении на глубину до пяти диаметров.
При сверлении, особенно глубоких отверстий, эффективное удаление стружки имеет решающее значение. Важно не только оптимизировать контроль за стружкообразованием через улучшенную конструкцию головки, но также обеспечить плавный отвод стружки через форму стружечной канавки. Хотя наличие трех канавок может уменьшить жесткость корпуса по сравнению со сверлом с двумя канавками того же диаметра, что может привести к продольным колебаниям при увеличении глубины сверления, ухудшая стойкость инструмента и качество обработки отверстия. Этот фактор становился причиной ограничения глубины сверления до пяти диаметров.
Новая конструкция корпуса сверла LOGIQCHAM представляет собой изменяемый угол подъема стружечной канавки. Этот подход существенно улучшает динамические характеристики сверла, позволяя расширить пределы глубины сверления: теперь максимальная глубина может достигать восьми диаметров.
Сообщество металлообрабатывающих людей сталкивается с новыми вызовами и должно быстро находить выход из сложных ситуаций. ISCAR уверен, что инновационные решения, которые поднимают механическую обработку на новый уровень, могут стать ключом к решению этих проблем. NEOLOGIQ, концепция развития новой линейки инструментов, расширяет границы интеллектуальной обработки.
Источник www.mtwmag.com